聚乙烯瓶生產工藝與設備分類

聚乙烯瓶是指以高密聚乙烯為主要原料的藥用塑料瓶，高密度聚乙烯具有質輕、無毒、無色、無臭、無味、化學穩定性好、不收強酸、強堿和多數溶劑的影響，耐磨性耐寒性和阻濕性能也較好，且有足夠的強度、剛度及抗沖擊性，加工也很容易，適合吹塑中空制品，可加入一定量的低密度聚乙烯和線性聚乙烯以調節加工和使用性能。

500ml聚乙烯瓶

目前市場上銷售的口服固體制劑藥用塑料瓶，大部分是以高密度聚乙烯為主的，已得到市場的認可，也制定了相關的國家標準。

聚乙烯瓶的成型工藝主要有擠出吹塑成型和注射吹塑成型，擠出吹塑成型設備及工藝較簡單，原料經擠出機塑化后，從口模出來的熱坯管在吹塑模中直接吹塑成型；而注射吹塑陳挺高興首先是注塑型坯，原料在注塑機料筒中塑化均勻后，通過注嘴注射入型坯模，對瓶口和螺紋直接成型，模芯帶著型坯轉到吹塑工位對瓶體進行吹塑成型，這樣制得塑料瓶瓶口對瓶體進行吹塑成型，這樣制得的塑料瓶口及其螺紋尺寸精度高，瓶體外形尺寸穩定，瓶蓋與瓶口配合更精密，有利于藥用塑料瓶密封性能的提高，所以用注射吹塑法生產的藥用塑料瓶受到制藥行業的普遍歡迎。